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镁合金压铸生产的迅速发展

2005年，我国原镁产量达到 46.96万吨，镁合金压铸件以年增长20%的高速向前发展，生产和科研单位近百家。免清洗性能——模具表面的无残留，清洁维护简单，制品表面光洁，免清洗。汽车镁合金压铸件的生产企业有：上海乾通、一汽集团、东风集团、浙江岱美、杭州富春、常熟中翼、吉林临江镁业等；生产电脑、手机外壳为主的企业有：青岛金谷镁业、苏州可成科技、太仓敬得科技、昆山富钰精密组件、广东嘉瑞、镁达、美利达、 泛亚欧宝、东运镁业、环宇镁铝、黄江精诚、深圳铿利、、创金美、长春华禹镁业、宁波耐特镁业等；重庆隆鑫集团“全镁概念摩托车”和北京远东镁合金制品公司开发的 “自行车镁合金车架整体压铸”均为典型范例。重庆镁业科技、广东鸿图科技、南京华宏镁业等均为镁合金压铸的发展作出了贡献。

镁合金压铸件化学镀镍工艺

镁合金压铸件进行表面处理前要检查铸件基体本身应具有良好的品质才能取得良好的处理效果。

如铸件是否有缩孔、、疏松、偏析等缺陷，否则将会直接影响镀层质量。

镁合金压铸件化学镀镍工艺主要有二种技术路线

种是碱性除油→酸性浸蚀→氟离子活化→直接化学镀镍

第二种是碱性除油→酸性浸蚀→活化→浸锌(或二次浸锌→化学镀镍

你了解压铸铝合金各金属元素的作用么？

铜（Cu）

合金中铜含量通常在2.5% ~ 5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。

镁（Mg）

在铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。

含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。

锌（Zn）

锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.2%。

铁（Fe）

由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的。